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    模具鋼在工藝性能方面的要求

    發布日期:2014-12-08 12:59:58

    模具鋼在工藝性能方面的要求


    模具鋼在工藝性能方面的要求


    ①可加工性

    鋼材的可加工性主要包括被切削加工性和冷熱塑性變形兩種,它取決于鋼的化學成分、熱處理后的組織和冶金生產的內部質量,近些年來,為了改善鋼的可加工性,在一些鋼中加入易切削元素或改變鋼中的夾雜物的分布狀態,從而提高模具鋼的表面質量和減少模具的磨損。在熱加工時,對一些高碳高合金的模具鋼,特別是改善碳化物的形態和分布、晶粒大小和奧氏體合金化程度十分重要。

       除了應具有良好的可加工性外,還要有良好的電加工性以及壓印翻模加工性等。

    ②淬透性和淬硬性

    模具對這兩種性能的要求根據工作條件不同是各有側重的,對于要求整個截面的硬度均勻性高的模具如錘鍛模用鋼,則其具有高的淬透性更顯重要,而對只要求有高硬度的小型模具,如沖裁落料模具鋼,則更偏重于高淬硬性。

    ③熱處理變形性

    模具零件在熱處理時,要求變形小,各個方向要有相近的變化,且組織穩定。淬火變形小,除與淬火溫度]時間和冷卻介質等因素有關外,它主要取決于鋼的成分均勻、冶金質量和組織穩定性。

    ④脫碳敏感性

    模具鋼在鍛造、退火或淬火時,在無保護氣氛下加熱,其表面會產生氧化脫碳等缺陷,從而使模具在耐用度下降。脫碳除了與熱處理工藝、設備有關外,就材料本身而言,主要取決于鋼的化學成分、特別是碳含量,在含有較高的硅、鉬等元素時,也會加劇脫碳。

    此外,應根據模具的使用條件,應考慮模具的鏡面拋光性、磨削性和電化學性等性能。

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